金剛砂資料簡介 

金剛砂耐磨地坪是工廠預(yù)拌、現(xiàn)場即用的一種干撒型地坪資料，有紅、黃、綠、灰等多種顏色能夠選擇，金剛砂地面施工工藝它的首要成份為天然的礦石，比較符合環(huán)保的理念。直接施工在處于初凝階段的混凝土外表，經(jīng)施工后形成一個堅硬密實(shí)，無塵漂亮而且又高度耐磨的地上。金剛砂地面施工工藝與混凝土地上一起施工，施工工期短；耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⑼獗碓龊袼鶐淼馁M(fèi)用；可制造各種色彩，到達(dá)漂亮要求。具有不易起塵，清潔簡潔，成本低，工藝簡單，運(yùn)用年限高，耐磨、抗沖擊性強(qiáng)等長處，是水磨石地上的完美代替產(chǎn)品。 

2 工程特色 濟(jì)南藝術(shù)學(xué)校地下車庫工程，建筑面積12380m2，本工程選用鋼筋砼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，原設(shè)計選用耐磨地坪漆，經(jīng)市場調(diào)查結(jié)合工程運(yùn)用功用， 地上變更選用金剛砂地上一次抹光成型， 底層混凝土厚度120mm，設(shè)計強(qiáng)度為C25，Φ6.5 距離200mm 抗裂鋼筋網(wǎng)；墊層混凝土厚度60mm，設(shè)計強(qiáng)度為C20。 金剛砂地面施工工藝

3 施工工藝 

3.1 抹光面放樣 依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面＋50cm 線），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)訂澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制最大凹凸誤差在3-5mm 以內(nèi)。 

3.2 混凝土澆筑 

（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀況，

（2）混凝土盡或許一次澆筑至標(biāo)高，局部未到達(dá)標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁運(yùn)用砂漿修補(bǔ)。運(yùn)用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒屢次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出外表至少3mm厚金剛砂地面施工工藝。

（3）混凝土澆筑結(jié)束，選用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開端耐磨資料施工。耐磨資料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。 

3.3 第一次撒布耐磨資料及抹平、墁光 

（1）耐磨資料撒布的機(jī)遇隨氣候、溫度、混凝土合作比等因素而變化。撒布過早會使耐磨資料沉入混凝土中而失掉作用；撒布太晚混凝土已凝固，會失掉粘結(jié)力，使耐磨資料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨資料撒布時刻的方法是腳踩其上，約下沉5mm 時，即可開端第一次撒布施工。金剛砂地面施工工藝

（2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低作用。

（3）第一次撒布量是悉數(shù)用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨資料吸收必定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與底層混凝土漿結(jié)合在一起。 

3.4 第2次撒布耐磨資料及抹平、墁光 

（1）第2次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第2次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。

（2）第2次撒布量為悉數(shù)用量的1/3，撒布后當(dāng)即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。金剛砂地面施工工藝墁光機(jī)作業(yè)時應(yīng)縱橫向交織進(jìn)行，均勻有序，避免資料集合。邊角處用木抹子處理。（3）面層資料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及視點(diǎn)應(yīng)視硬化狀況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時應(yīng)縱橫交織3 次以上。

  (4)耐磨地坪的平坦度要求為2m 見方最大誤差3-5mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大誤差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。 

3.5 外表潤飾及維護(hù) 

（1）墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較雜亂，為消除抹紋最終選用薄鋼抹子對面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完結(jié)潤飾工序。

（2）耐磨地坪施工5-6 小時后噴灑維護(hù)劑維護(hù)，用量為0.2 升/m2。或面覆塑料薄膜避免引起開裂。（3）耐磨地坪面層施工完結(jié)24 小時后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊際。

（4）完工5-7d 后宜做切開縫，以防不規(guī)則龜裂，切開縫間宜為6-8m（一般依據(jù)車間柱距離斷定）。金剛砂地面施工工藝切開應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切開縫整齊順直，切開深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5，填縫資料選用預(yù)先成型或切開的彈性樹脂等資料，主張運(yùn)用密封膠。 

4 施工質(zhì)量控制措施 

4.1 加強(qiáng)操作人員技能訓(xùn)練及崗前查核 

（1）依據(jù)工程實(shí)踐狀況擬定訓(xùn)練計劃及訓(xùn)練課程，教材內(nèi)容為金剛砂耐磨地坪施工關(guān)鍵、相關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 

（2）項(xiàng)目部安排相關(guān)管理人員、技能骨干對圖紙要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及本工程施工特色、注意問題等進(jìn)行講解，再由技能熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的各工種高級技師結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練本工種的專項(xiàng)操作技能，并演示實(shí)踐操作方法。金剛砂地面施工工藝 

（3）在本工程耐磨地坪施工前一周，要求參與施工的相關(guān)操作人員進(jìn)場前參加相關(guān)訓(xùn)練， 進(jìn)行專業(yè)理論知識和實(shí)踐操作技能查核，查核合格后方可參加本工程的耐磨地坪施工。

 4.2 混凝土澆筑及維護(hù) 

（1）結(jié)合工程實(shí)踐狀況，混凝土施工前編制專項(xiàng)混凝土施工計劃，計劃應(yīng)闡明混凝土澆筑次序。混凝土澆筑應(yīng)分倉按序進(jìn)行，應(yīng)盡或許一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高，避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓。 （2）依據(jù)車庫布局狀況制作分隔示意圖，分倉寬度為6m，結(jié)構(gòu)柱中心線坐落分倉分隔處。 金剛砂地面施工工藝

（3）按設(shè)計標(biāo)高支敷模板，確保模板邊際支齊，攤鋪時不跑模。混凝土攤鋪時，確保振搗密實(shí)，外表不露石子，最終用滾杠或刮尺將混凝土外表整平，模板邊際用木抹子搓出漿來。 

（4）安排專人用水平儀隨時檢測平坦度，確認(rèn)混凝土外表平坦度符合要求（一般誤差±4mm）。 （5）混凝土選用特種維護(hù)劑維護(hù)，用量約在0.2 升/m2，地上修平后當(dāng)即沿地上均勻噴灑，形成一層致密的阻水保護(hù)膜，避免混凝土本身水份的蒸騰，到達(dá)維護(hù)的目的。維護(hù)的作用優(yōu)于一般苫蓋澆水維護(hù)，確保混凝土的強(qiáng)度和觀感質(zhì)量。 金剛砂地面施工工藝

4.3 準(zhǔn)確把握金剛砂施工刺進(jìn)時刻點(diǎn) 

（1）布撒金剛砂前，混凝土外表密實(shí)平坦無泌水。 

（2）在混凝土初凝，指壓測驗(yàn)留下3~5mm 印記時分兩次沿垂直方向均勻布撒金剛砂。 

（3） 待金剛砂硬化料吸收混凝土水分變濕時運(yùn)用抹光機(jī)壓實(shí)收光。 

（4）由質(zhì)檢員進(jìn)行施工進(jìn)程監(jiān)控，施工進(jìn)程符合要求。

 4.4 嚴(yán)格控制橫向縮縫的開縫時刻 

（1）開縫施工前編制專項(xiàng)技能交底，并向操作人員進(jìn)行書面和口頭交底。 

（2）由專人擔(dān)任，在面層施工結(jié)束后3d 開縫，縫深5cm。 

（3）開縫前彈線，開縫時二人合作作業(yè)，行進(jìn)快慢適中，開縫后縮縫平直漂亮。金剛砂地面施工工藝 

（4）由質(zhì)檢員進(jìn)行施工進(jìn)程監(jiān)控，施工進(jìn)程符合要求。

 5 施工作用

 經(jīng)采取以上各項(xiàng)技能措施，地上成形后外表光潔，平坦，色澤共同，格縫順直明晰，觀感質(zhì)量好，地上整體水平標(biāo)高誤差控制在±3mm以內(nèi)，外表平坦度誤差控制在2mm 以內(nèi)。比強(qiáng)度等級相同的混凝土地上耐磨指標(biāo)提高200%，外表莫氏硬度大于7，到達(dá)設(shè)計運(yùn)用要求，工程施工質(zhì)量得到業(yè)主好評。